巩义铂思特不锈钢废渣的回收设备,不锈钢渣的重选回收设备
冶炼厂炉渣炉灰和冶炉副产品、污泥以及焚烧炉灰,在大多数情况下含有有回收机制的黑色和有色属,往往是成分变化很大的混合物。在工业区内,往往积存大量的待处废料堆。回收和处这些废料的z实际方是进行定程度的富集。
渣的处方应根据其质(特别是磁)和回收属后渣的用途而定。
普通钢渣的处流程:普通钢渣所含属有强磁,故粗、精选都采用磁选,其处流程为:钢渣经粗碎后,分别进行破碎、筛分、磁选、分离出磁与非磁矿物。磁物的属含量是50-60,含P、S 0.1-0.5。将这些磁物在精选工序磨细、筛分、磁选,使属与渣分离。回收铁以后的非磁物料,根据其用途筛分成25mm、13mm、3mm等粒。
不锈钢渣的处流程:不锈钢渣,特别是镍系部锈钢渣,因为几乎没有磁,破碎后需全部进行磨矿、筛分,然后用重选分离属和渣。对于那些带磁的,不能用重选回收的微粒属,可用强磁选回收。
铁合渣的处流程与上述两种渣大致相同。钼铁渣含有0.3-0.8的钼,采用磁选可以得到含钼4-6的精矿。精炼铬铁渣中含有5左右的属,可用重选回收。
属炉渣破碎后广泛使用重介质分选机、跳汰机或摇床回收属。炉渣通常通过振动筛将粗块送去破碎,然后筛分成各种粒,以供各种方分选。跳汰机是重选设备,跳汰分选过程的实质是,不同比重的矿粒群在垂直运动的介质(水或空气)流中按比重分层,而矿粒的粒度和形状对矿粒群按比重分成也有定的影响。因此跳汰分选的结果是不同比重的矿粒在高度上占据了不同的位置:比重大的矿粒位于下层,叫做重产物,比重小的矿粒位于上层,叫做轻产物。在生产过程中,原料不断给入跳汰机中,而重产物及轻产物不断排出,这样形成了连续不断地跳汰分选过程。所以,跳汰机对于分选矿石和石存在比重差的矿物果非常显著。对于用跳汰机重选,般可分为:细粒0-10mm,粗粒10-30mm,大粒30-50mm三个粒度等。
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